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全球首套机器人全自动3D测量系统助力宝马新5系

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全球首套机器人全自动3D测量系统助力宝马新5系

全球首套机器人全自动3D测量系统助力宝马新5系 克日宝马官方公布了齐新一代5系轿车的最新消息,据介绍,宝马将初次使用高精度、齐自动丈量手艺来生成车辆的三维数据模型,而5系将是第一个受益于这一新手艺的车型。据称,宝马是齐球首家正在试验工场中引入怪异齐自动化、光学探测系统的汽车制造商。宝马启用了FANUC M-20iA机器人,经由过程搭载感应器来创立整车三维立体成像,并凭据接收到的信息制作3D数据库,其误差能控制正在100微米内,这将确保小到不成发觉的误差正在出产早期就可以被发觉。

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这套光学探测系统,还处于研发到量产的过渡中。它是宝马团体数字化出产计谋中的一部分,与此同时还为高品质汽车制作尺度办事。宝马整车技能丈量勘察兼多少分析师负责人Eduard Obst透露表现,全自动丈量技能能为宝马给予一份整车的3D数据建模,那样就避免了对车辆的各个部件独自丈量,并可以节约大批的工夫。与此同时,还无需分外花工夫举行数据整顿。那样没有仅能节约工夫,还能进步批量出产的产品质量。

轨道上的M-20iA机器人,能够伸向光学探测系统的每个纵轴,挪动敏捷,并可在全车空间定位。比起已往一组感测器只会记载单侧接著再换到另一侧的体式格局,不只设备占用的空间更小,丈量时还节省了快要一半工夫,只需短短几天便能完成。

每台机器人经由过程两个传感器纪录参考点,并按约80×80厘米的面积捕获每部门画面。结合起来,即可完成整车扫描。数据阐明可立刻反响毛病,还能促使生产部门中的手艺专家能够即刻接纳下一步举动。

全球首套机器人全自动3D测量系统助力宝马新5系

三维立体的车辆扫描,能够完整自动化并在非顶峰时候或夜间举行,所以丈量体系有足够的时候完成事情。伴随着数据的实时推送,更新周期还会加速。丈量所得数据和阐明成果将直接同享在其线上出产网络内,与此同时还将提供给卖力出产系列产品的工场,以辅佐其准备事情。

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