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机器人激光焊接机_KUKA机器人基础编程培训
发表日期:2022-01-26 04:52| 来源 :本站原创 | 点击数:208次
本文摘要:目录 KUKA机器人的历史概述 KUKA机器人的安全系统 KUKA控制屏KCP与控制元件的介绍 KUKA机器人的坐标系 KUKA机器人标定零点 KUKA机器人校正TCP KUKA机器人运动指令编程 KUKA机器人焊接指令编程

目录

KUKA机器人的历史概述

KUKA机器人的安全系统

KUKA控制屏KCP与控制元件的介绍

KUKA机器人的坐标系

KUKA机器人标定零点

KUKA机器人校正TCP

KUKA机器人运动指令编程

KUKA机器人焊接指令编程

KUKA控制柜硬件介绍

一KUKA的历史(KUKA-Keller)

机器人激光焊接机_KUKA机器人基础编程培训

1)KUKA,1898手工作坊。1927,做垃圾车。1939,Weldingguns电焊枪。1948,铆钉枪。1970,机关炮塔。Kuka为军工企业,做坦克炮塔。战后做汽车焊装线,冲压线。70年代从焊接公司中分出了kuka机器人子公司。

2)KUKA在欧洲、德国份额第一,在世界中属于前三,在汽车行业居于领先。

3)标准的机器人是6轴的,第一轴A1为底盘(腰),活动范围±185°,A2为连接臂(躯干)。A3为手臂。A4,A5,A6为腕部。手指就是各种各样的工具

4)1998年KUKA机器人使用Windows为操作系统。有友好的HMI和利用文件操作。工作范围7米。KUKA机器人上半部分都为铝合金材质。

5)1999KUKA机器人。

6)2000年,@,SoftPLC程序功能。

7)2001年,推出KR3和KR500,推出KRC2Congtroller。

8)2002年,开发了个行业的应用。

9)2003年推出WinXP和CooperatingRobots(协作机器人)。

KUKA机器人重复精度为0.1~0.5mm,可以代替人在危险的环境工作。

1)机器人组成:机器人本体(KUKArobot),二代控制柜(KRC2=KUKARobotController2),控制面板(KCP=KUKAControlPanel)KRC3控制KR3机器人。

2)KCP上白色按键为功能键;右上角为模式选择开关,两种手动,两种自动模式,伺服上电和急停等。6D鼠标,可做6个轴的控制。

3)6轴机器人,严格的说齿轮箱才是轴。Baseframe(基座)上有旋转轴,Linkarm(连接臂),手臂(Arm),腕轴(Wrist)

4)机器人也有工作盲区,扩大工作区域可以用加长臂ArmExtension,200mm,400mm。工作区域指6轴法兰盘中心点所到区域。

5)KRC2可以控制KR5toKR500,最大可控制8轴。增加机器人的轴可以通过直线导轨(LinearUnits,KL250KL1500)或转台DKP200(单轴)和DKP400(两轴)。如果要增加三轴以上须再增加单独的扩展控制柜。最多可以增加6个轴,共12个轴(理论上可以16个轴)。12轴的控制柜不能控制两个机器人,增加的六轴不能全自由控制。

6)KRC2中的PC,仍有Floppydiskdriver,CD-ROMdriver。通过软盘备份,存储的默认路径指向软驱。主板中BIOS禁用U盘,易中毒。

7)1轴机身上由铭牌,控制柜内也有铭牌。

8)编程级别分为三级。User级别,利用现成的东西;Expert高级编程,可进行高级编程,函数,中断,循环等;Administrator,可进行配置软件包等。

9)KCP上右上角,E-stop,Driveson,Driversoff,Modeselectorswitch。背后有白色按纽手动上断电。Modeselectorswitch有T1=Test1,T2=Test2,Automatic,AutomaticExternal。

10)手动最快速度可达250mm/s,在T2模式下可以达到程序全速。T1可用于对程序的初步低速测试,T2可用于对程序全速测试,可以检测超载或特殊点的加速度。


参考资料
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