自动焊接机器人设备属于一条自动焊接机生产线，可以方便地将多个工作站与工件输送线连接。尽管它们相互影响，但生产线仍保持单个工作站的特性。自动焊接机器人生产线上的每个工位只能使用选定的工件附件和焊接机器人程序来焊接默认工件。那么，我们应怎么选择自动焊接机器人的工件附件呢?

在更换灯泡和程序之前，该线不能在一段时间内焊接到其他工件上。还有一条中型生产线，该生产线也由多个工位组成，但是与以前的结构不同，要焊接的零件均匀地安装在货盘上，并且货盘可以与定位器配对。生产线上的任何工位和自动夹紧装置都可以轻松完成焊接操作。

焊接机器人生产线系统首先识别货盘或工件编号，然后自动调整焊接工件的焊接程序，以便每个工位无需进行任何调整即可焊接不同的工件。通常有一个铁路车，可以自动从存储站中取出固定的工件，并将其发送到空位置的自动焊接机器人的站定位器。也可以从工作站上取下焊件，然后将其发送到成品出口位置，该位置已被完全使用。

整个自动焊接机器人生产线由编程计算机控制。将足够多的零件组装好并放入存储站后，任何人或只有很少的人都可以生产它。它适用于多种品种和少量批次的加工。由于机器人的焊接是重复性的动作，因此只有在附件的定位正确的情况下，焊接机器人才能发挥其优势。

焊接机器人夹具的结构应该简单合理，并且易于组装，调整，检查和取材。机器人焊接包括使用配件固定各个零件，这些配件可适应机器人的位置，然后使用机器人焊接将零件焊接在一起，然后将其取下以获得完整的焊接零件。

因此，自动焊接机器人的焊接工具要能够顺应机器人的位置并保证焊接位置。这就需要机械夹紧装置的配合，例如气动，液压或手动快速夹紧。您需要从经济性，适用性和便利性的角度考虑使用哪种夹紧装置。