那些以为锻造厂老是又脏又暗的人们必然还未见地过Geseke的Druckguss Westfalen。正在曩昔的几年中，这家定制锻造厂的出产范畴已有了很大的扩大，目前乃至能够出产汽车行业的周密部件。扩建的那座灯光敞亮的现代化锻造厂大厅不但获得了ISO/TS 16949:2009尺度认证,还带来了新产品新空气。这家家族企业对徕斯机器人体系自动化的实力已喜爱了很很多年。恰是这份长时间的信任一步步地带来了他们锻造工场的现代化。

　　“现阶段，我们正在产铸件的40％被确定为是汽车行业的”总经理Rolf Cramer 和Franz Baier表明说。“而且所规定的质量和干净尺度，是曩昔我们很难到达的。自1964年以来，家具行业一直是我们的战略重点。现在，我们不只能够制作压铸外壳，乃至还能够出产汽车宁静辅佐体系，比方，为防止PCB短路，车间残留数必需低于400微米。与此同时，还需求更高件数。基于这一些缘故，我们从新安置了工场。”

　　正在ISO/TS 16949 认证的审核历程中，统统都必需以历程为导向。体系必需以最快最靠得住方法运转，所以就将锻造大厅再扩大20%。别的，大厅正面用玻璃装修来革新采光。简而言之，大厅一些是工场革新的第一步。我们共投资了350万欧元适用于厂房建立，550万欧元适用于投资机械设备和自动化体系。

　　步骤导向和铸造件数量化（约700种分歧的压铸模）给了我们充足的来由往重新考虑自动化。而由总司理和铸造厂司理Steffen Druselmann的观念来看，进步前辈的出产自动化是必需的。

　　项目：自动化升级及其结果

　　关于锻造来讲，能源是一个决定性的话题，事实上，铝必须在700 °C或以上的温度下举行加工。是以，我们首先购买了一个新的中心熔炼炉，进而节省了大批的能源。然后再优化出产节奏，增长件数。

　　“我们的方针始终是用两个锻造机相互相对构成一个自动化单位” Steffen Druselmann这么引见。正在这个环节，徕斯机械人为我们供应了自动化体系，由于数十年来，Druckguss Westfalen始终对来源于法兰克福区域企业的专业性和可靠性充斥信赖。“取本来源于动化前相比，有一些新增加工单位的产能加了20%以上，取人工操纵相比，性能就更高了。

　　基于 徕斯机器人立异的单位可视化计划，我们的自动化才有了大概。正在锻造过程中，徕斯的机器人是体系的主体，经过智能掌握，它可以阐发其他外围设备的当前状况。PLC对全部出产状况相干旌旗灯号举行阐发。凭据体系的图形设计，将传感器和设备安装于相应位置。图示化的触屏界面易于操纵，将显现毛病的位置清淅显现。全部单位设备全是炳如观火，由浇铸机/外围设备，到机器人，铸件掌握和骤冷槽，再到切边机和急停按钮和安全设备。软件解决计划可以让操纵人员敏捷解决问题，而不需要作费时的歇工排查。Rolf Cramer补充到：“那样可以大大降低毛病停机工夫，不需要像由前那样，工人要查抄全部单位来排除毛病。恰是那样的改良，使得一个铸工可以由中心点与此同时监测两个事情单位 - 与此同时还显得应对面的设计异常公道。”

　　正在标准化的铸件单位中，设备数目基本上是不异的。因此正在依据客户现场情形第一次设置完成后，可视化软件能够很简单的被转换到别的铸件单位，而不需要再开展编程。这能够节约本钱，由于徕斯的软件受权仅需一次。别的，我们还思量将徕斯供应的单位和信息体系集成，那样的话，体系将酿成一个完备层级的主机体系。生产计划数据和商业信息能够很简单地被联系起来。

　　关于节能层面，事实上，自动化体系节省了我们每一年达几百万千瓦时的电能：新的锻造单位不只速度快，且停止现象更少更短。那样就节省了分外的能量，由于大多设备空转时也要消费能量。再一个题目，便是淬火槽循环水的恒温调理。机器人激活鼓风机发生水花，那样可缩短冷却进程。除此之外，所有的液压和真空泵（适用于切边进程中铸件的固定）正在界说的歇工时代都要封闭。对新的、功能强大的加热/冷却装配也要紧密开展操纵。即使是锻造模分模剂，也要运用零丁的电路，由于曩昔对固定和挪动的模具各自的喷雾量，是不可以零丁操纵的 - 喷雾介质也是一个本钱因素。

　　机动的出产——更好的收益

　　新锻造单位的设计如斯灵敏，几近全部产物都能够正在任何体系举行出产。快速的夹具体系能够实现快速切换。徕斯机械人正在机械人掌握中，全部产物都要抽样贮存。换模后，掌握体系就会挪用相应的产物，然后出产就能够举行重启。这是非常重要的，由于客户依赖于快速靠得住的托付。Druckguss Westfalen已往的批量仅为500件，此刻能够出产5000到40000件。

　　为获得最好后果，Druckguss Westfalen会提早征询客户。客户给予3D模子和优化设计的倡议。Steffen Druselmann：若是我们的模具和添补模拟在初期就做了声明，那末模具就能够投入到实际操作中，那样可认为客户节省时间和本钱。

　　我们总经理暗示，新锻造单位（和来岁设计的单位）降低了保护维修用度，进而降低了团体的运营本钱。正在取徕斯机器人密切合作的几年中，锻造方面的大多员工都得到了活期培训和再教育，这使得Druckguss Westfalen工场的操纵可自力运转。

　　Geseke将可视化列为了一项主要技术进步，它不仅能够实现多机械操纵，还具有妨碍日记功效。妨碍日记剖析能够进一步优化生产过程，制止妨碍。

　　成果

　　新锻造单位提升了高质量取连续干净的观点，Druckguss Westfalen而今能够根据汽车和电气行业特别划定规矩开展出产高附加值产物。得益于此，我们才开启了除家具及机械零件外的别的市场。

　　然而，Druckguss Westfalen将安装和设置事情留给了徕斯机械人的专家。“正在征询集会后，我司由徕斯机械人订购了全套体系，包孕须要的CE检验及运用包管”，采购负责人Johannes Krause说道。“这类全套体系承包的情势降低了我们正在体系操纵层面风险，数十年的业务往来使我们干系非常亲热，我司还将继承向徕斯机械人下更多自动化定单。

　　徕斯高新科技 - 晓得如安在锻造层面增添效力

　　结论：

　　空转招致一尺度锻造单位约莫三分之一的本钱。

　　由于体系越发智能化，机器人完整操纵外围设备，并封闭不需要的驱动器。

　　恒温冷却水调治，封闭周期轮回。

　　恒温掌握电扇速度，封闭无铸件的存储区。

　　低落炉子温度到平安处置惩罚范畴。

　　坩埚炉盖子。

　　对高贵的压缩空气的优化运用。

　　切边机加载传感性，“感到“须要的加载压力。

　　顺应切边速度，低落能量消耗。

　　正在液压电路减小义务特定压力，淘汰热损失。

　　新标准锻造单位细节

　　自动化砂芯：6轴徕斯与件机器人，集成系统控制，3爪扭转抓手。

　　锻造节制，机器人示教器传感器经管。

　　淬火槽冷却处置惩罚。

　　徕斯高速切边机SEP Dialog III

　　体系可视化：徕斯锻造可视化体系

　　编程：徕斯平装套件

　　关于德国徕斯机器人团体：

　　徕斯机器人精耕于机器人技能取体系集成，是环球自动化行业的引领者。徕斯为泛博的工业行业供应定制化的全面体系解决方案，重要利用包孕：焊接切割，锻造，搬运，激光利用，涂胶，光伏组件，动力电池等。机器人产物涵括旋转关节机器人，直线型机器人、龙门机器人，程度旋转关节机器人，和特种机器人。别的，还供应尺度外围设备，压力机取技能服务。56年连续的乐成，源于徕斯正在自动化体系交钥匙工程行业的丰盛经历取不断创新。徕斯机器人团体总部位于德国Obernburg，由4家德国公司和16家国际子公司构成，正在欧洲、美洲及亚太区浩繁国度都有代表处和合作伙伴。徕斯中国作为徕斯团体全资子公司， 2007年头正式于上海青浦开展业务，2011年4月落户昆山高新区。