530台机器人，主动化率86%，可实现4种车型混线出产，每51秒就有一台车身下线……走进上海大众宁波工场车身车间，恍如进入了机器人的天下。搭载自适应焊接控制器的焊接机器人，可主动调解焊接时候和电流，实现了对板材间隙、表面质量、质料变革等扰动因素的主动赔偿，大大增加了焊点的质量和稳定性。

　　高度自动化的上海大众宁波工场，只是中国制作业向智能化迈进的一个缩影。本年，海内工业机器人销量估计将到达4.5万台，同比增加21.6%；软件和信息技能服务业增加值同比增加凌驾20%；物联网工业增速一样凌驾两位数。作为“第三次工业革命”的一个切入点和主要增加点，机器人、人工智能、挪动互联、大数据、新型传感器、3D打印和由此带来的智能制作技能，正日趋成为我国工业转型升级、由制作大国向强国改变的主要技能手段。

　　“一台进口主动插件机，只要一人操纵，天天可完成4万只灯的插件，相当于此前一条40人出产线的两天工作量。正在出产效力进步80倍的与此同时，主动插件机的产品合格率还较人工进步5%以上。”正在遭受好多年“用工荒”后，劳动密集型企业江苏镇江强凌电子有限公司经由过程运用主动化设备，走出一条转型升级之路。公司出产总监汪华庆说，现正在，镇江工场员工只有1900多名，比用工最多时减少了近九成。而本年企业贩卖收入有望打破10亿元。相对用工最多时年贩卖6.5亿元，智能制作让这家企业以13.6%的人工完成了153.8%的产值和贩卖。

　　“智能制作是当前和此后一个期间推动两化深度融会的焦点目的，是创立国度制作业立异体系的要害。”工业和信息化部部长苗圩指出，当前，我国工业成长已到了爬坡过坎的主要关隘，新常态倒逼工业必需加速转型升级。推动两化深度融会、加速成长智能制作已成为打破成长瓶颈、提拔国际竞争力和应对经济下行压力的要害选项。

　　跟着劳动力本钱的持续上升，今年以来，越来越多的传统制作企业根据引进和开辟智能化设备，优化产品设计取出产工艺，实现出产自动化，还为“机器人”工业敏捷兴起供应了优秀契机。

　　正在江苏常州武进国家级高新区的金石机械人常州有限公司的车间里，一架长72米、高6.8米的巨型机械人正正在劳动，只见它的“手臂”正在数控机床前机动迁移转变、抓取、安排，相干出产用品随即正确地进入数控机床加工。“机械化、自动化出产已成为工业企业一个不可逆转的趋向，‘机械换人’正日趋成为我国工业转型升级的主要手腕。”公司董事长刘金石说。

　　据介绍，客岁，我国工业机械人销量一举逾越日本，成为环球第一大机械人市场。本年前三季度，中国工业机械人的销量达3.36万台，同比增加32.5%，估计整年将到达4.5万台。工业机械人已遍及服务于国民经济25个行业大类、52个行业中类，触及诸多制造业范畴。“机械换人”，以技能盈余替换人口盈余，正成为推进传统制造业顺应新常态的新动力。

　　据悉，智能制作包含推行智能化设备（还称自动化设备），开辟智能化产物，正在出产经营过程中援用智能化、信息化手腕三大范畴。2013年，工信部将放慢推动智能制作出产形式。大力进展智能制作手艺和设备，研讨论证实行国家级智能制作庞大工程，先期组织实行3年举措计划，实行智能制作试点示范专项举措。工信部还将挑选钢铁、石化、纺织、轻工、电子信息等范畴展开智能工场运用示范，组织实行步骤制作要害工序智能化、要害岗亭机器人替换工程。放慢可穿着设备、办事机器人等智能产物进展，展开智能制作示范乡村（区）试点建立，还将是智能制作的突破口之一。