依据相识，2000年至2012年，环球工业机械人的年均贩卖增长率为9%，而中国工业机械人年均贩卖增长率到达25%。据预测，中国工业机械人的需求有望正在2014年发作，大范围实现机械替换人工，到2013年中国机械人市场需求将达3.5万台，占环球总量的16.9%，成为范围最大的机械人市场。

　　中国已经成为工程机械制作大国，但取欧美、日韩等国度仍旧有较大差异，接下来必定要向高技术含量和高附加值的标的目的开展转型，向制作强国迈进，这须要越发周密的加工取制作手腕，工业机器人替代人工将成为发展趋向。

　　长处突出 工程机械制造转型必备

　　工业机器人正在工业生产中能代替人干某些单调、频仍和反复的好长时间功课，或是危险、卑劣环境下的功课，例如正在冲压、压力锻造、热处理、焊接、涂装、塑料制品成形、机器加工和简朴装配等工序上，和正在原子能工业等部分中，完成对人体有害物料的搬运或工艺操纵。

　　据了解，应用正在工程机械制造范畴的工业机器人重要包罗：点焊机器人、切割机器人、喷涂机器人、装配机器人和移动机器人等。因为机器人负担了良多危险或使人讨厌的事情，良多职业病、工伤及是以需求支出的昂扬价格都能够防止；别的，因为机器人总是以雷同的体式格局完成其事情，所以产物质量非常稳固，这还会给企业带来肯定的效益；机器人能够24小时不间断地事情，产物的出产率能够猜测，库存量还能够获得较好的操纵。产物总价值中每一项用度的节流，都将供应产物正在种种市场上的竞争能力；机器人的另外一长处是可适用于小批量出产，灵活性较高。

　　正在发达国家中，工业机器人自动化出产线成套设备已成为自动化设备的主流及将来的发展方向。外洋工程机械制作企业曾经大批运用工业机器人自动化出产线，以包管产物质量，进步出产服从，与此同时避免了大批的工伤事故。而我国工程机械设备制作业正处于由传统设备向进步前辈制作设备转型的期间，企业要想正在猛烈的竞争中掠取更大的市场份额，挣脱产物的同质化竞争，必须加强出产线自动化程度，鼎力引进机器人将是实现我国工程机械制作业转型升级的强力技术手段。

　　本钱上涨 “机械换人”自然而然

　　2011年12月30日，中国工业取信息化部宣布的《关于推动工业机器人家产进步的引导看法》指出，到2020年须构成完善的工业型机器人家产体系、高阶产物市场占有率提高到45%以上、机器人密度(每万名工人所拥有的工业机器人数目)由现正在的约21到达100以上等，这意味着国度将推动工业型机器人的数目正在将来6年发展约四倍。

　　和拥有“机器人王国”之称的日本相比，我国拥有判若天渊的基本国情，那是人口多，劳动力多余。刺激日本生长工业机器人的基础动力就在于要办理劳动力比较严重充足的题目，普遍运用机器人是实现工业自动化，进步社会生产服从的一种十分重要的门路。

　　近两年，正在中国便宜劳动力上风渐渐消逝、用工本钱大幅上涨的配景下，工程机械行业“用工荒”、“高本钱”等因素交错叠加正在一起，紧缩了加工企业的红利空间，凸显了当前业内中小企业的糊口生涯窘境，与此同时还促使有潜质、有才能的企业正在转型升级的阵痛中寻觅新出路，市场将从头洗牌。中国工程机械行业正面临着向高端变化，承接国际进步前辈制作、到场国际合作的宏大挑衅，“机械换人”已经是势在必行。

　　机器人助阵我国工程机械智能化制作

　　任何事物由兴起到盛兴，总要有领先吃螃蟹者，中国工程机械商贸网编纂清点发明，工程机械行业中领先引进以致介入设计工业机器人这类“吃螃蟹”者，缓工、三一、中联、山推等海内知名企业鲜明正在列，成为引领机器人运用的行业前锋。

　　缓工2012年对装载机制作投入了145台套工业机器人，零部件下料以后，鉴戒汽车制作手艺，所有结构件主动进入积放链，下一工序的焊接、涂装、装配等所有根据积放链吊挂起来举行操纵。

　　引进机器人的裨益在三一重机的快速开展上还可窥一二。《中国工业机器人行业市场开展趋势及投资计划阐明申报》显现2007年，两台机器人现身三一重机生产线。尔后，企业销量一日千里，机器人部队还随之强大。在三一重机临港产业园中，就可以看到200多台机器人各司其职，忙着切割、焊接、涂装大概涂胶等事情，个个皆是以一当五的妙手。

　　中联重科对工业机器人的引入也是由焊接范畴入手，2012年10月24日，中联重科沅江工业园正式启用搅拌车搅拌筒内焊缝焊接机器人出产体系；11月中旬，跟着中联工程起重机公司泉塘工业园构造车间第11台焊接机器人安装调试完成并正式交付使用，中联重科轮式起重机吊臂、转台、车架和支腿四大构造件焊接工艺全面挺进了机器人时期。

　　山推作为中国大型工程机械出产厂家和推土机行业龙头企业，正在自动化焊接设备的利用上应该说走到了中国偕行的前线，其正在20世纪90年代中期就入手下手利用焊接机器人和自动化焊接专机。这一些办法不但使企业的出产服从得到了有用进步，还转变了员工的传统观念。

　　引入工业机器人的利益是彰明较著的，除以上企业以外，国内有实力有进步需求的企业还都在纷繁加快工业机器人的上马，如厦工、龙工、德工等工程机械企业。据了解，良多曾经尝到甜头的机械制造企业，现在碰到能上机器设备的，都不乐意再用人工。

　　助推出产布局变更 生长现代化管理模式

　　不外，事情总会有两面性，工业机械人虽有浩繁长处，也是未来工程机械企业转型升级的环节，但其为企业带来的更大的转变在于，这其实是一场管理模式的革新。正如三一重机董事长俞宏福所言，机械人不全是单一机械的观点，它是一个体系，须要我们事先去操持，须要转变我们的思绪和管理方式。

　　正在出产车间，工人有熟手和生手之分，他们不只简单疲倦并且会受心态危害，出活儿有黑白之分，而机器人不存正在这一些题目。然则，机器人还一样不像人一样擅于转圜，对零部件和前道工序标准化的请求相称高，就像拼装积木，借使倘使零件分歧尺寸，这个拼装妙手可就无用武之地了。还是以，运用机器人关于企业的管理能力请求甚高，这包罗对机器人自己的研讨，对全部出产线的综合调和，以致对原料的挑选和把控。

　　以三一重机为例，正在以往的采购上，同一种零配件大概来自于分歧厂家，并且价钱是核心斟酌因素。然则，由于机器人对零配件的同等性请求极高，三一重机起头请求供应商给予本身指定的资料。而这一点还直接反应到管理制度中，正在资料的挑选上，同等性成为主要目标。

　　由以人为核心的出产形式发展为以机械人为核心的制作形式，这虽然会降低一些传统失业岗亭，但新的智能制作形式还会发生许多新的岗亭。工人没有会由于新设备的到来而被裁汰，而会由于没有顺应或没有进修而被裁汰，正在机械自动化时期，工人只要能连结进修的愿望，顺应新岗亭、新设备，就无需担心被裁汰。

　　机器人运用受限 探索前行中的变更

　　只管一向不乏“吃螃蟹的人”，但行业离大规模的机器人利用还有些时日。现阶段，工程机械的出产线上仍旧以人工为主，而自动化程度孱弱。

　　这与工程机械产物的特性没有无关系，首先，零部件自严重、布局庞杂、焊接质量规定高、工作量庞大、种类型号多，制约了工程机械生产线自动化程度的进展。其次，因为机械人结构的庞杂和周详，对维修人员提出了很高的规定，有时还需求厂家的帮忙，还对操纵机械人的工人素养提出了更高的规定，示教编程、妨碍清扫等皆需求必然的专业知识。别的，最初的焊接机械人皆是原装进口，配件没有容易筹办，利用本钱较高。自动化要的是效益，没有纯真是速度。最初运用机械人时，没有少企业还走了一些弯路，机械人的柔性没有获得充分利用。据调查，一些企业引进的弧焊机械人，因为各类缘故原由，仍有一些处于负荷没有满或没有能一般运转的状况，直接影响到更多企业利用机械人的决定信念。

　　虽然，如今应用到工程机械产物上的工业机器人也有良多局限性，但随着技术发展和企业好长时间的探索和实践，正在人口盈利削弱的布景下，中国工程机械制作业要发明新的竞争力，实现高端化的制作工艺，就必须开展变更，企业对机器人的运用一定会越来越多。