一、注意事项
1、操作前必须确定接线连接妥当。
2、注意高压部分。控制器电源、可控硅都有较高的电压,因此当接触这些电气回路时,
一定要关掉电源,以免发生触电意外;
3、接通控制器电源前,应确定脚踏(或按手)开关不在工作(接通)状态;
4、作任何保养检查或检修时,必须关掉或切断控制器电源开关,并由专业人员进行操
作;
5、尽量不要在有腐蚀性气体或灰尘太多的地方使用控制器,避免控制器接触水或油;
6、尽量保持环境清洁,应避免铁屑和过重湿气侵入,定期检查可能松动的地方,如接
线端、螺丝等。
二、控制器基本参数
脉冲数: 3脉冲
配方存储数量: 20组
预压时间: 0-99/0.5周波
加压时间: 0-99/0.5周波
缓升时间: 0-99 周波
焊接时间: 0-99 周波
焊接热量: 0-99%
缓降时间: 0-99 周波
保压时间: 0-99/0.5周波
休止时间: 0-99/0.5周波
工作电压: 两相380V±15% 50Hz
气阀电源: AC110V/AC220V/DC24V,
环境温度: -10℃~55℃
相对湿度: 80%以下
外壳尺寸: 280mm×100mm×340mm(
长
×宽×高)三、功能介绍
1.
控制方式:控制器通过参数设置导通角控制方式。
2.
可储存
25条焊接规范供用户调用。
3.可设定预热电流,焊接电流和回火电流,有效地解决了焊接过程中产生的喷溅和焊接
结束后工件的淬火问题,三个放电脉冲可单独或任意组合使用。
4.具有电流缓升和缓降功能:使用缓升和缓降功能可以避免焊接时产生喷溅和熔核成形
不良,获得良好的物理性能。
5.
具有单次
/连续点焊功能。6.故障诊断和自动保护功能:在工作过程中,控制器如检测到情况异常,会自动关闭输
出并友情提示。
7.
具有手动加压功能,方便进行机械调整。
8.本控制器采用单片机作为主控单元,电路非常简洁、高度集成化,故障率低、抗干扰性强,面板直观、操作简单。
四、操作介绍
1
、电源开关:控制电源的开启与关闭,设在控制箱的后上方。
2
、电源保险:电源或负载异常时,保险丝自动熔断,关闭电源回路,避免故障范围扩大,设在控制箱的后上方。
3
、电源指示:显示电源接通与关闭的状态,亮起表示系统通电可以运行,反之未接通电源。
4
、异常指示:显示异常状态,亮起表示系统本身或者外部条件异常,此指示灯亮起,同时在“数据显示”窗口显示有异常代码,可对照面板下方的异常代码对照表确认故障原因。
5
、复位按键:程序出错死机时,按此键可重启恢复正常。
6
、配方显示:显示参数表中的对应的配方号。
7、配方选择按键:控制器可存储20
种配方,通过
▲或▼键选择20种焊接规范中的任一种规范为当前配方。启动一号脚踏开关执行当前配方。启动二号脚踏开关固定执行
0号配方。8、数据显示:显示当前参数的数值。
9、数据调整按键:通过该▲或▼键进行调整数值。
10、项目选择: 通过该▲或▼键进行设定项目之间的位置转换。
11、启动时间-预压时间:系统启动,主气阀动作,电极开始移向工件进行加压到输出焊接电流的时间间隔(启动时间+预压时间)。单次焊接时,依次执行参数“启动时间”、“预压时间”;连续焊接时,除每次系统启动后第一焊接周期执行参数“启动时间”外,之后的每个焊接周期只执行参数“预压时间”。
12、缓升时间:工作电流从0
匀速升至
“焊接电流”值的时间。13
、焊接时间
1
:
焊接电流在工件上第一段持续的时间。14
、焊接电流
1
:
第一段焊接电流。15
、冷却时间
1
:
“焊接电流1”关闭至“焊接电流2”的时间间隔。16
、焊接时间
2
:
焊接电流在工件上第二段持续的时间。17
、焊接电流
2
:
第二段焊接电流。18
、冷却时间
2
:
“焊接电流2”关闭至“焊接电流3”的时间间隔。19
、焊接时间
3
:
焊接电流在工件上第三段持续的时间。20
、焊接电流
3
:
第三段焊接电流。21
、缓降时间:
电流从
“焊接电流”值匀速降至“0”值的时间。22
、保压时间:
电流切断后,电极在工件上继续维持压力的时间,时间到,关闭主气阀。
23
、维持时间:多缸工作时,松开时的时间差。
24
、休止时间:
连续焊接时,两次焊接过程间的时间间隔。25
、气缸选择:工作焊头气缸个数的选择。
26
、焊接按键:
灯亮后,启动后有焊接电流输出;灯灭后,启动后只有动作输出,无电流输出,以便对焊接设备进行机械调整。27
、连续按键:
灯灭后,每启动一次完成一个焊接过程;灯亮后,启动开关常闭状态下,机器连续循环工作。28
、保持按键:
灯灭后,
“启动时间”没计完之前松开启动开关,可停止接下来的工作过程;灯亮后,只要收到启动信号,即完成整个工作过程,不会中途停止。29
、夹紧按键
1
:第一路气缸的手动夹紧和松开。
30
、夹紧按键
2
:第二路气缸的手动夹紧和松开。
31
、
夹紧按键
3:第三路气缸的手动夹紧和松开。
五、控制器外部接线图
控制器的接线图见附录。
接线注意事项:
1、为达到同步控制的目的,控制器必须与点焊机使用同一个电源。
2、图中R 和C 的作用为抑制换向过电压,起到保护可控硅的作用。电容C 的参数为0.22~
2.2μF/1200V(变压器容量较大时,应取较大电容值);电阻R 的参数应在6~25Ω/50W 范
围内选择,吸收电容推荐采用CJ48A 型交流电容器。
3、吸收元件R、C 的安装位置应尽量靠近被保护的可控硅,而且连线应尽可能短。
4、在焊接变压器的原边,应并联一只大功率的电阻Rp,其阻值在150~500Ω之间(变
压器容量大时,应取较小电阻值)。
5、焊机应采取可靠的接地保护措施。